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P330 全自動ヌガーシリアルバー成形生産ラインエネルギーバー製造統合装置

Name: P330 全自動ヌガーシリアルバー成形生産ライン エネルギーバー製造統合装置
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

ブランド名:	Papa
モデル番号:	P330
MOQ:	1セット
価格:	交渉可能
支払条件:	T/T、L/C
供給能力:	1か月あたり3セット

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

中国、上海

証明:

モデル:

P330

生産能力:

100-200kg/h

キャンディー1個の重さ:

10-40g

切断頻度:

50～100回/分

蒸気消費:

200kg/h

蒸気圧:

0.3-0.8MPa

圧縮空気消費量:

0.2m3/min

圧縮空気圧力:

0.4～0.6MPa

使用温度:

20-25℃

使用湿度:

45%-55%

パッケージの詳細:

防湿包装と強化された内部ブレーシングを備えた輸出グレードの燻蒸木製ケース

供給の能力:

1か月あたり3セット

ハイライト:

ヌガーシリアルエナジーバー成形ライン

連続ナッツプロテインバーマシン

自動グラノーラスナックバー装置

製品の説明

1. 製品タイトル

P330 全自動ヌガーシリアルバー成形生産ライン | エネルギーバー製造用統合機器

2. 製品紹介

P330 ヌガーシリアルバー成形生産ラインは、ヌガーベース、シリアル、ナッツプロテイン、エネルギーバー向けに独自開発された、ワンストップ全自動キャンディ・スナック加工機器一式です。原料の溶解、真空煮沸、エアレーション撹拌、恒温材料保管、成形、冷却、切断を含む全工程の連続自動運転を実現します。PLCインテリジェント制御システムと高精度サーボドライブを搭載し、機械全体の安定した動作と規則的な成形が特徴です。食品加工工場やヘルシースナックメーカー向けのヌガーバー、シリアルエネルギーバー、ナッツプロテインバー、グラノーラバー、オーツ麦ベースのスナックバーの大量生産に広く適用でき、高生産量で低人件費の標準化されたパイプライン生産をサポートします。

3. 生産ライン構成

統合された組立ラインは、シームレスなプロセス接続とノンストップ連続生産を実現します。主要ユニットは以下の通りです。

1. 砂糖溶解鍋：グラニュー糖、グルコースシロップ、結合剤を恒温加熱で急速に溶解し、凝集なく十分に溶解させることで、ヌガーおよびシリアルバーベースの準備のための基本的な前処理ユニットとして機能します。

2. 保管タンク：溶解したシロップを一時的に保管し、プロセスリズムをバッファリングし、材料供給を安定させ、シリアルバー製造のための連続生産フローを確保します。

3. 真空煮沸システム：真空低温煮沸技術を採用し、原料の本来の風味を閉じ込め、ナッツ、シリアル、プロテイン成分の栄養価を維持します。異なるバー配合のための煮沸パラメータの正確な調整をサポートします。

4. エアレーションミキサー：キャンディ・スナックバーのエアレーションと発泡に特化したユニットで、ヌガーベースのふんわり感と食感を調整します。ソフトヌガーバー、チューイーシリアルバー、エアレーションプロテインバーに最適です。

5. 恒温保管タンク：煮沸したキャンディ生地を一定温度に保ち、早期凝固を防ぎ、成形セクションに安定して材料を搬送します。これはヌガーおよびシリアルベースの配合に不可欠です。

6. シュガーバー成形システム：コア成形ホストが、調整可能な厚さと幅で規則的で均一なバーブランクをプレスします。ヌガー、シリアルナッツ混合物、プロテイン生地を均等な精度と穏やかな圧縮で処理します。

7. 冷却システム：空気循環による急速冷却と成形を採用し、ヌガーおよびシリアルバーの均一な硬度を確保し、付着を防ぎ、切断プロセスに備えます。

8. 縦切断機：バーを縦方向にストリップに冷却・成形し、滑らかでバリのない切断と均一な寸法で、一貫したエネルギーバーのサイズを実現します。

9. レーン分割コンベア：材料の分配と分岐を実現し、バーのストリップを均等に搬送し、積み重ねを防ぎ、同期切断操作を確保します。

10. 横切断機：正確な固定長横切断をサポートし、材料を標準的なヌガーおよびシリアルバーブロックに分割し、均一で美しい最終仕様を実現します。

4. 適用製品

P330は、ユニバーサル互換性を持つ複数のヌガー、シリアル、エネルギーバータイプの柔軟な生産をサポートします。

- ヌガーバーシリーズ：クラシックヌガーバー、アーモンドヌガーバー、クランベリーヌガーバー、抹茶ヌガーバー

- シリアルエネルギーバーシリーズ：グラノーラバー、オーツ麦シリアルバー、ハニーナッツシリアルバー、ミックスグレインバー

- ナッツプロテインバーシリーズ：ピーナッツプロテインバー、アーモンドエネルギーバー、カシューナッツバー、ミックスナッツクランチバー

- ヘルシースナックバーシリーズ：ミューズリーバー、ドライフルーツナッツバー、シード＆グレインバー、高繊維スナックバー

5. コア機器の利点

1. インテリジェント自動制御と簡単な操作

機械全体にPLCプログラマブル制御システムを採用しています。煮沸温度、撹拌速度、成形厚さ、切断長を含むすべてのプロセスパラメータは、ビジュアルタッチスクリーンを介してワンクリック設定で調整できます。機器にはパラメータメモリ機能が装備されており、ヌガーバーとシリアルバーのレシピをワンクリックで呼び出すことができ、迅速なモデル切り替えが可能で、新しいオペレーターにも優しいです。

2. サーボドライブと精密で安定した動作

成形、切断、搬送セクションはすべてサーボモーター駆動で、強力な伝送同期とジッターのない始動・停止を実現します。ヌガーバーの厚さとシリアルスナックブロックのサイズは微小な誤差で、最終製品の高い一貫性を確保し、残材を削減し、ナッツとシリアルの原材料利用率を向上させます。

3. 完全連続生産と高収量

統合パイプラインは、砂糖溶解から最終切断まで、手動での移送、取り扱い、冷却なしで自動循環を実現します。ヌガー、シリアルエネルギー、ナッツプロテインバーの長期間の大量連続生産をサポートし、日産量を大幅に向上させ、中小規模のヘルシースナック加工工場の能力拡張ニーズに対応します。

4. マルチプロダクト柔軟生産

単一のP330機器は、ソフトエアレーションヌガーバー、クリスピーシリアルバー、チューイーナッツプロテインバー、ミックスグレインスナックバーと互換性があります。少数の金型を交換し、レシピパラメータを調整することで製品切り替えが可能になり、企業の設備調達コストを削減し、多様化するヘルシースナック市場の注文に柔軟に対応できます。

5. 衛生的で簡単な清掃、食品基準に準拠

材料接触部はすべて食品グレードのステンレス鋼製で、耐食性と非粘着性を備えています。モジュラー設計により、便利な分解とデッドアングルなしの清掃が可能で、食品工場の衛生仕様を満たし、長期間の運転中にナッツオイルやシリアルの残渣が蓄積するのを防ぎます。

6. 低故障率と低運転・メンテナンスコスト

機械全体に成熟した最適化された構造設計と耐久性のある伝達部品を採用しています。インテリジェント制御システムには自動故障アラーム機能が装備されており、異常箇所を迅速に特定してトラブルシューティングを行い、ダウンタイムロスを削減できます。

6. 技術ハイライト

1. PLC集中制御キャビネットとヒューマンコンピュータインタラクティブタッチスクリーンを装備し、ヌガーおよびシリアルバー生産ライン全体のリアルタイム稼働状況を監視します。

2. 煮沸、保温、冷却のための独立した温度制御モジュールにより、ヌガー加工とシリアルバーの結合技術を正確に制御します。

3. 真空煮沸技術により、煮沸温度を下げ、砂糖の焦げ付きを防ぎ、ナッツとシリアルの自然な風味と栄養価を維持します。

4. 調整可能なエアレーションおよび撹拌機構により、ヌガーおよびシリアルバーのふんわり感を自由に制御し、ソフトチューイーおよびクリスピーなスナックバーの生産に対応します。

5. カスタマイズ可能な成形金型により、異なる幅、厚さ、表面パターンのヌガーおよびシリアルバーの生産をサポートします。

6. 縦横切断プロセスを組み合わせることで、低切断ロスで標準的な独立したヌガーおよびエネルギーバーブロックを一度に形成します。

7. 詳細な技術パラメータ

パラメータ項目	仕様
モデル	P330
生産能力	100-200kg/h
単一キャンディ重量	10-40g
切断周波数	50-100回/分
蒸気消費量	200kg/h
蒸気圧力	0.3-0.8MPa
圧縮空気消費量	0.2m³/min
圧縮空気圧力	0.4-0.6MPa
作業温度	20-25°C
作業湿度	45%-55%

8. 適用シナリオ

- ヘルシースナックブランド向けのヌガーバー、シリアルエネルギーバー、ナッツプロテインバーの大量生産

- 伝統的なヌガーおよびスナックバー工場の自動アップグレードおよび改修

- グラノーラおよびエネルギーバーのプライベートブランドを専門とする受託製造企業

- ヘルスフード工業団地向けの標準化された自動パイプラインサポート

9. アフターサービス

1. オンサイトでの設置および試運転、納品前の全ライン試運転を基準まで実施します。

2. スタッフ向けの無料専門オペレーショントレーニング（機器操作、パラメータ調整、日常メンテナンス、簡単なトラブルシューティングを含む）。

3. 機械全体の保証、主要電気部品および伝達部品の特別保証。

4. ヌガーおよびシリアルバーのレシピに関する生涯リモート技術ガイダンス、スペアパーツ供給、および配合技術サポート。

5. 工場の規模とエネルギーバーの生産能力の要件に応じたカスタマイズされたパイプライン長および補助機器。

タグ:

エネルギー バー機械

チョコレートEnrober機械

自動覆う機械

蛋白質の球の圧延機

シリアルバー生産ライン

パンの焼ける機械

フロー包装機

アクセサリーマシン

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シリアルバー生産ライン

パンの焼ける機械

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商品の詳細

P330 全自動ヌガーシリアルバー成形生産ライン エネルギーバー製造統合装置

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ヌガーシリアルエナジーバー成形ライン

連続ナッツプロテインバーマシン

自動グラノーラスナックバー装置

1. 製品タイトル

2. 製品紹介

3. 生産ライン構成

4. 適用製品

5. コア機器の利点

1. インテリジェント自動制御と簡単な操作

2. サーボドライブと精密で安定した動作

3. 完全連続生産と高収量

4. マルチプロダクト柔軟生産

5. 衛生的で簡単な清掃、食品基準に準拠

6. 低故障率と低運転・メンテナンスコスト

6. 技術ハイライト

7. 詳細な技術パラメータ

8. 適用シナリオ

9. アフターサービス

エネルギーバー機械

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