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シリアルバー生産ライン
Created with Pixso.

全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション

全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション

ブランド名: PAPA
モデル番号: P401
MOQ: 1
価格: 交渉可能
支払条件: T/T
供給能力: 月5セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
ブランド:
パパ
容量:
200〜500kg/時間
電圧:
380V
力:
5kw
重さ:
1200kg
形状の大きさ:
4500*4100*1300mm
冷却のコンベヤー:
3000*800*750mm
材料:
ステンレス鋼
パッケージの詳細:
木製ケース
供給の能力:
月5セット
ハイライト:

全自動ミューズリーバー生産ライン、統合シリアルバー生産ソリューション、ターンキーミューズリーバー製造ライン

,

integrated cereal bar production solution

,

turnkey muesli bar manufacturing line

製品の説明
当社は、原料の混合、成形、焼成・冷却、包装までの全工程をカバーする全自動ミューズリーバー生産ラインを提供しています。この装置は効率的で安定しており、特に栄養バー、シリアルバー、エネルギーバー向けに設計されており、さまざまなレシピや形状をサポートして生産を迅速に拡大するのに役立ちます。カスタマイズされたソリューションについては、今すぐお問い合わせください。

急速に成長している健康的なスナック市場に参入する予定ですか、それともミューズリーバーの製造を完全に自動化したいと考えていますか?当社の全自動ミューズリーバー生産ライン大人で信頼できるターンキーソリューション、一貫した仕様を持つ高品質で均一な栄養バーを生産するように設計されています。

基幹工程を網羅した生産ラインです。それは、自動材料計量および混合システム、穀物、オーツ麦、ナッツ、ドライフルーツ、シロップ、結合剤が均一に分散されるようにします。次に混合物は次の方法で処理されます。連続圧延成形機圧縮され、一貫したバーまたはカスタム形状に切断されます。これが、緻密で崩れない質感を実現するための鍵となります。レシピに応じて、ラインにオプションでベーキングトンネル(クリスピーバーの場合) または冷却トンネル(ノーベイクエナジーバーの場合)製品構造を安定させるため。

ついに製品は高速化に突入自動包装ステージフローラッパーを使用して個別に密封して鮮度と耐湿性を確保したり、小売の多様なニーズを満たすためにマルチバーボックスに詰めたりすることができます。ライン全体が次の条件を満たすように設計されています。食品グレードの衛生基準、キー接触部分はステンレス鋼製で、洗浄とメンテナンスが簡単です。

技術仕様



パラメータ 仕様
容量 100~500kg/時間
加熱方法 電気
制御システム PLC タッチスクリーン
切断精度 ±0.5mm
電力要件 380V/50Hz
材料 食品グレードのステンレス鋼



詳細な製品説明
単なる機械ではありません: それは競争上の優位性です
これは単なる設備ではありません。これは、信頼性と ROI を考慮して設計された完全な製造ソリューションです。手動制作の複雑さとボトルネックを解消し、成長に向けたスケーラブルなプラットフォームを提供します。
自動化された生産プロセス:
  1. 精密な混合:穏やかで徹底的なパドルミキサーまたは二軸スクリューミキサーは、成分を損傷することなく、オーツ麦、ナッツ、シロップ、プロテイン、パウダーを均一にブレンドします。ジャケット付きタンクはシロップの温度を正確に制御します。
  2. 連続成形:均質な混合物を押し出し、丸めて連続した完璧な寸法のシートを形成します。さまざまなバーサイズに合わせて厚さと幅を数秒で調整します。
  3. 多段階冷却:製品シートはカスケード冷却トンネルを通過してその構造を固定し、完璧な質感を確保し、崩れを防ぎます。
  4. 高速切断:ロータリーカッターは、冷却されたシートをきれいで正確なエッジを持つ個々のバーにきれいにスライスします。製品の長さを即座に変更します。
  5. 自動ラッピング:バーは統合されたフローラッパーに供給され、安全なシールと印刷された有効期限/バッチコードを備えた気密フィルムにパッケージされます。

生産ラインのワークフロー
1. 混合 - 成分を均一に混合する
全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション 0
2. 搬送 - 生地の自動搬送
全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション 1
3. 成形 - 均一な成形
全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション 2
4. 冷却トンネル - 急速凝固
全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション 3
5. 包装 – フローラップオプション
全自動ミューズリーバー生産ライン |統合されたターンキー ソリューション 4

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製品範囲

ピーナッツ キャンディ ライン:

  • ピーナッツ脆性

  • ピーナッツバー

  • ピーナッツクランチ

  • コーティングされたピーナッツ

ごまキャンディライン:

  • ゴマブリトル

  • 角ゴマ

  • ゴマスナップ

  • はちみつごまキャンディ

米菓子ライン:

  • パフライスバー

  • ライスクリスピーおやつ

  • 米飴キューブ

  • コーティング米飴

対象者とそれがもたらす価値
こんな方に最適:
  • 生産を拡大する食品製造会社
  • 柔軟で高スループットの機器を必要とする契約梱包業者
  • プロレベルの品質を備えたブランドを立ち上げる起業家
投資収益率:
  • 人件費の削減: 1 人のオペレーターがライン全体を管理できる
  • 無駄を大幅に削減: 正確な制御により無駄を最小限に抑えます
  • ブランドを保護: 一貫した味と外観を保証します
  • 生産能力の向上: 諸経費を追加せずに大量の注文に対応します

よくある質問 (FAQ)
Q: このラインは、噛み応えのあるシリアルバーレシピとカリカリとしたシリアルバーレシピの両方に対応できますか?
A: もちろんです。冷却トンネルの温度と速度は正確に調整可能で、フォーミュラに応じてバーを噛み応えのある食感またはカリカリとした食感に設定できます。
Q: 別のレシピまたはバーサイズに切り替えるにはどのくらい時間がかかりますか?
A: 当社のラインは素早い切り替えができるように設計されています。主要なコンポーネントは工具不要で簡単に調整できるため、バッチ間のダウンタイムが 30 分未満に最小限に抑えられます。
Q: どのようなトレーニングやサポートを提供していますか?
A: 当社は、包括的なオンサイト設置監督とオペレーターの実地トレーニングに加え、米国のテクニカル パートナーとの 24 時間年中無休のリモート サポートを提供します。
Q: 生産ラインのリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準ラインのリードタイムは通常、注文確認後 60 ~ 90 日です。構成に基づいた正確なスケジュールについては、お問い合わせください。