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| ブランド名: | Papa |
| モデル番号: | P400 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給能力: | 月額10セット |
主なメリット:
高密度生産 - 3～5列出力、6,000～15,000本/時
均一なチョコレートコーティング - 全ての列でコーティング厚が均一
最大の効率 - シングルラインシステムより300%高い生産量
スペース最適化 - コンパクトな設計で工場床面積を節約
プレミアム品質 - コマーシャル生産におけるラボグレードの精度
| パラメータ | 3列システム | 6列システム |
|---|---|---|
| 容量 | 6,000～9,000本/時 | 12,000～15,000本/時 |
| コーティング幅 | 900mm | 1500mm |
| チョコレート温度制御 | ±0.5℃精度 | ±0.5℃精度 |
| 電力要件 | 45kW | 75kW |
| 制御システム | HMI付き産業用PLC | HMI付き産業用PLC |
| ライン長 | 25メートル | 30メートル |
マルチロー同期:
3～6列の同時処理
個別列監視システム
同期速度制御
独立したトラブルシューティング
精密コーティングシステム:
マルチカーテンコーティング技術
個別温度ゾーン
自動粘度制御
コーティング回収システム
スマート製造:
リアルタイム生産分析
予知保全アラート
リモート監視機能
自動品質管理
列配置:
3列コンパクトシステム
4列バランスシステム
6列最大出力
カスタム構成
コーティングバリエーション:
全面チョコレートコーティング
底面のみコーティング
ドリップパターン
デュアルフレーバーコーティング
特別機能:
クイックロー交換システム
CIP洗浄システム
エネルギー回収ユニット
衛生設計認証
グローバル栄養会社の結果:
生産量増加: 生産能力が400%向上
労働効率: 運用スタッフが80%削減
品質の一貫性: 製品の均一性が99.2%
ROI達成: 14ヶ月の回収期間
省エネルギー: 生産単位あたりの25%削減
「マルチローシステムは当社の生産能力を変革し、プレミアム品質基準を維持しながら世界的な需要に応えることを可能にしました。」
包括的なサービスパッケージ:
24時間年中無休のリモート監視
予知保全
スペアパーツ保証
オペレーター認定プログラム
年次パフォーマンス監査
Q: 全ての列でコーティングの一貫性はどのように維持されますか？
A: 各列の個別の温度制御とカーテン調整により、完璧な一貫性が保証されます。
Q: 1つの列でメンテナンスが必要な場合はどうなりますか？
A: システムでは、他の列が生産を継続している間に、個別の列シャットダウンが可能です。
Q: 異なるレシピを同時に異なる列で実行できますか？
A: はい、システムは列ごとの個別のレシピ管理をサポートしています。
Q: 列の交換にはどのくらい時間がかかりますか？
A: クイックチェンジシステムにより、30分以内に完全な列構成の変更が可能です。
