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商品の詳細

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シリアルバー生産ライン
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自動ピーナッツライスゴマキャンディーバー製造機完全な生産ライン

自動ピーナッツライスゴマキャンディーバー製造機完全な生産ライン

ブランド名: PAPA
モデル番号: P401
MOQ: 1
価格: 交渉可能
支払条件: T/T
供給能力: 1か月あたり5セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
ブランド:
パパ
容量:
200〜500kg/時間
電圧:
380V
力:
5kW
重さ:
1200kg
形状の大きさ:
4500*4100*1300mm
冷却のコンベヤー:
3000*800*750mm
材料:
ステンレス鋼
パッケージの詳細:
木製ケース
供給の能力:
1か月あたり5セット
ハイライト:

ピーナッツライスセサミ

,

キャンディーバー作り

,

完全な生産ライン

製品の説明
当社の完全なキャンディー製造ラインは、 から始まる全工程に対応します。調理、混合、成形からカット、包装まで。伝統的なキャンディー製品に完璧な食感と一貫した品質を実現します。

主な利点:

  • 複数原料対応 - ピーナッツ、ごま、米、ナッツを処理

  • 高効率 - 生産能力 100-500kg/時

  • 精密制御 - 正確な温度と時間制御

  • 多様な用途 - ブリトル、バー、スライス、キューブを作成

  • 一貫した品質 - 厚みとカットの均一性

技術仕様

パラメータ 仕様
容量 100-500kg/時
加熱方式 電気
制御システム PLCタッチスクリーン
カット精度 ±0.5mm
電源要件 380V/50Hz
材料 食品グレードステンレス鋼



詳細製品説明
単なる機械ではありません。競争優位性です。
これは単なる設備ではなく、信頼性とROIのために設計された完全な製造ソリューションです。手作業による生産の複雑さとボトルネックを排除し、成長のためのスケーラブルなプラットフォームを提供します。
自動生産プロセス:
  1. 精密混合:穏やかながら徹底的なパドルまたはツインスクリューミキサーが、オーツ麦、ナッツ、シロップ、タンパク質、粉末を、原料を損傷することなく均一に混合します。ジャケット付きタンクがシロップの温度を正確に制御します。
  2. 連続成形:均質な混合物が押し出され、連続的で完璧に寸法が整えられたシートに圧延されます。バーのサイズに応じて、厚さと幅を数秒で調整できます。
  3. 多段階冷却:製品シートがカスケード冷却トンネルを通過して構造を固定し、完璧な食感を確保し、崩れを防ぎます。
  4. 高速カット:ロータリーカッターが冷却されたシートを個々のバーにきれいにスライスし、きれいで正確なエッジにします。製品の長さを瞬時に変更できます。
  5. 自動包装:バーは統合されたフローラッパーに供給され、しっかりと密封された気密フィルムで包装され、賞味期限/ロットコードが印刷されます。
生産ラインワークフロー
1. 混合 - 原料の均一なブレンド
Mixing process for cereal bar production line
2. 搬送 - 自動生地移送
Conveying system for snack bar production
3. 成形 - 均一な成形
Forming process for chocolate and protein bars
4. 冷却トンネル - 急速な固化
Cooling tunnel for bar production line
5. 包装 - フローラップオプション
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

自動ピーナッツライスゴマキャンディーバー製造機完全な生産ライン

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

製品範囲

ピーナッツキャンディーライン:

  • ピーナッツブリトル

  • ピーナッツバー

  • ピーナッツクランチ

  • コーティングピーナッツ

ごまキャンディーライン:

  • ごまブリトル

  • ごまスクエア

  • ごまスナップ

  • ハニーごまキャンディー

米キャンディーライン:

  • パフライスバー

  • ライスクリスピー

  • ライスキャンディーキューブ

  • コーティングライスキャンディー

対象者と提供される価値
理想的な対象者:
  • 生産拡大を目指す食品製造会社
  • 柔軟で高スループットの設備を必要とする受託包装業者
  • プロフェッショナルグレードの品質でブランドを立ち上げる起業家
投資収益率:
  • 人件費の削減:オペレーター1名で全ラインを管理可能
  • 廃棄物の劇的な削減:精密制御により過剰供給を最小限に抑えます
  • ブランドの保護:一貫した味と外観を保証します
  • 生産能力の向上:追加のオーバーヘッドなしで大量注文に対応します
よくある質問 (FAQ)
Q: このラインは、チューイーとクランチーの両方のシリアルバーのレシピに対応できますか?
A: はい、もちろんです。冷却トンネルの温度と速度は正確に調整可能で、配合に応じてバーをチューイーまたはクランチーの食感に設定できます。
Q: レシピやバーのサイズを変更するにはどのくらい時間がかかりますか?
A: 当社のラインは迅速な切り替えに対応できるように設計されています。主要部品は工具不要で調整が容易なため、バッチ間のダウンタイムを30分未満に最小限に抑えます。
Q: どのようなトレーニングとサポートを提供していますか?
A: 包括的なオンサイト設置監督と実践的なオペレーター研修に加え、米国にいる技術パートナーによる24時間年中無休のリモートサポートを提供しています。
Q: 生産ラインのリードタイムはどのくらいですか?
A: 標準ラインのリードタイムは通常、注文確認後60〜90日です。構成に基づいた正確なタイムラインについてはお問い合わせください。