ベラルーシの食品メーカーは、手作業でのクッキー生産において、以下の課題に直面していました:
製品重量のばらつきがあり、品質基準に影響
形状が不均一で、見た目の魅力が低下
市場の需要を満たすことができない低効率
クライアントが手作業に依存していた結果、以下の問題が発生しました:
品質管理の問題 - クッキー間の重量に大きなばらつき
生産上のボトルネック - 手作業による処理の遅さが出力を制限
外観の不一致 - 手作業での成形では均一な製品を保証できず
クライアントからサンプル材料を受け取った後、直ちに対応しました:
専門的な機械テスト - 材料受領後48時間以内に機器の試運転を手配
精密な互換性の検証 - 当社のクッキー成形機が、彼らの特別なレシピを完全に処理できることを確認
効率の実証 - 手作業と比較して600％の生産性向上を示しました
製品重量のばらつきが±1％に減少（元の手作業によるばらつきは±15％）
外観の一貫性がブランド基準を完全に満たしました
生産効率が600％向上し、1シフトあたりの出力が5倍に増加
"最初の懐疑心から完全な信頼へと変わり、あなたの専門的な試運転サービスは、私たちのすべての懸念事項に対応してくれました。品質の問題を解決しただけでなく、画期的な生産能力を達成しました。"
材料互換性の保証 - さまざまなレシピの試運転テストをサポート
精密測定システム - 一貫した製品重量を保証
迅速な納品能力 - テストから生産までの最短リードタイム
カスタマイズサービス - 特別な要件に合わせて機械パラメータを調整
![最新の会社の事例について [#aname#]](/images/load_icon.gif){kind=icon}
このソリューションは、ビスケットメーカー、ペストリーメーカー、スナック食品会社、および同様の生産上の課題に直面しているその他の企業に役立ちます。
今すぐ当社のエンジニアリングチームにご連絡いただき、お客様の特別なレシピの無料機械試運転を手配してください！
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形状が不均一で、見た目の魅力が低下
市場の需要を満たすことができない低効率
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品質管理の問題 - クッキー間の重量に大きなばらつき
生産上のボトルネック - 手作業による処理の遅さが出力を制限
外観の不一致 - 手作業での成形では均一な製品を保証できず
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製品重量のばらつきが±1％に減少（元の手作業によるばらつきは±15％）
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生産効率が600％向上し、1シフトあたりの出力が5倍に増加
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