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オーストラリアのプレミアムペット食品ブランド

オーストラリアのプレミアムペット食品ブランド

2025-12-11

顧客の背景と課題

顧客名:  オーストラリアのペットフード会社 
事業内容:高級天然ペットフードの開発・製造を専門とする
主要製品:無添加鶏むね肉ドッグフード(100%天然成分、保存料・人工添加物不使用)


課題

  1. 低い生産効率
    完全に手作業に頼っていたため、1日の生産量はわずか 500 kg で、8人の作業員で規模を拡大することが困難でした。

  2. 製品の一貫性の欠如
    手作りのため、ドッグフードの形状、サイズ、重量に大きなばらつきがあり、ブランドのプレミアムイメージと消費者の信頼を損なっていました。

  3. 深刻なキャパシティ不足
    オーストラリアの大手ペット小売チェーン(例:Petbarn、Petstock)からの増加する注文需要に対応できず、頻繁に在庫切れを引き起こしていました。

  4. 高い衛生管理と品質管理のリスク
    複数の手作業工程により、交差汚染のリスクが高まり、オーストラリアの厳しい食品安全基準に準拠していませんでした。

  5. コスト管理の難しさ
    人件費が総生産コストの 45% を占め、継続的に利益を圧迫していました。

お客様の声

「私たちは、オーストラリア産の放し飼い鶏むね肉のみを使用し、保存料や人工的な成分は一切使用していません。しかし、従来の人的生産の非効率性により、成長が著しく制限されています。毎月、かなりの数の注文を期日通りに履行できず、フラストレーションと懸念を感じています。」


効率的な変革を可能にする自動生産ライン

お客様の課題に対応するため、私たちは 完全自動無添加鶏むね肉ドッグフード生産ライン をカスタマイズしました。これには以下が含まれます:

  • 精密温度制御押出システム:低温処理により、鶏肉の栄養と自然な風味を保持します。

  • 自動成形・切断モジュール:すべてのドッグフードの重量と形状を高度に一貫させます。

  • 密閉型コンベア設計:プロセス全体で人との接触をなくし、交差汚染を防止します。

試験結果のハイライト

  1. 効率の大幅向上
    1日の生産能力が 500 kg から 2.5トン に増加し、 400% の効率改善を達成しました。

  2. コストの最適化
    労働要件が8人から2人に削減され、人件費の割合が 45% から 15% に達しました。

  3. 品質管理の向上
    製品重量のばらつきが ±1% 以内に制御され、形状の一貫性が 98% に達しました。

  4. 衛生基準への完全準拠
    オーストラリアの食品安全監査に合格し、SQF認証の推奨を受けました。

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顧客名:  オーストラリアのペットフード会社 
事業内容:高級天然ペットフードの開発・製造を専門とする
主要製品:無添加鶏むね肉ドッグフード(100%天然成分、保存料・人工添加物不使用)


課題

  1. 低い生産効率
    完全に手作業に頼っていたため、1日の生産量はわずか 500 kg で、8人の作業員で規模を拡大することが困難でした。

  2. 製品の一貫性の欠如
    手作りのため、ドッグフードの形状、サイズ、重量に大きなばらつきがあり、ブランドのプレミアムイメージと消費者の信頼を損なっていました。

  3. 深刻なキャパシティ不足
    オーストラリアの大手ペット小売チェーン(例:Petbarn、Petstock)からの増加する注文需要に対応できず、頻繁に在庫切れを引き起こしていました。

  4. 高い衛生管理と品質管理のリスク
    複数の手作業工程により、交差汚染のリスクが高まり、オーストラリアの厳しい食品安全基準に準拠していませんでした。

  5. コスト管理の難しさ
    人件費が総生産コストの 45% を占め、継続的に利益を圧迫していました。

お客様の声

「私たちは、オーストラリア産の放し飼い鶏むね肉のみを使用し、保存料や人工的な成分は一切使用していません。しかし、従来の人的生産の非効率性により、成長が著しく制限されています。毎月、かなりの数の注文を期日通りに履行できず、フラストレーションと懸念を感じています。」


効率的な変革を可能にする自動生産ライン

お客様の課題に対応するため、私たちは 完全自動無添加鶏むね肉ドッグフード生産ライン をカスタマイズしました。これには以下が含まれます:

  • 精密温度制御押出システム:低温処理により、鶏肉の栄養と自然な風味を保持します。

  • 自動成形・切断モジュール:すべてのドッグフードの重量と形状を高度に一貫させます。

  • 密閉型コンベア設計:プロセス全体で人との接触をなくし、交差汚染を防止します。

試験結果のハイライト

  1. 効率の大幅向上
    1日の生産能力が 500 kg から 2.5トン に増加し、 400% の効率改善を達成しました。

  2. コストの最適化
    労働要件が8人から2人に削減され、人件費の割合が 45% から 15% に達しました。

  3. 品質管理の向上
    製品重量のばらつきが ±1% 以内に制御され、形状の一貫性が 98% に達しました。

  4. 衛生基準への完全準拠
    オーストラリアの食品安全監査に合格し、SQF認証の推奨を受けました。

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